In our production area, we have a one-line Towpreg impregnation machine and a prototype Filament Winding machine for Type IV pressure vessels. We offer potential customers the possibility to conduct tests on materials and operating process to provide a complete service and ensure adherence to declared standards of quality and efficiency.
Our main service is the impregnation of carbon fiber tow by thermosetting epoxy resin. Usually, customers provide us with the raw materials they wish to test on the machine.
Thanks to our more than 10 years of experience in towpreg machines production, we are able to process different types of fibres and resins and define the best machine configuration according to customers’ specifications.
During testing, our team of experts provide continuous assistance, proposing quick and safe solutions to ensure maximum reliability and responsiveness.
In addition, we offer additional services such as winding tests on the Filament Winding machine, Ansys simulations, Aerosol Jet Printing technology and a flat towpreg deposition machine.
We are committed to providing a complete and customized service to our customers, working with them in developing innovative and high-quality products.
PHISICAL TESTS
LABORATORY
Towpreg Lab Machine
Au fil des années, Comec a acquis une solide expérience dans l’imprégnation de tow en fibre de carbone avec des résines époxy.
Dans notre laboratoire, nous disposons d’une machine towpreg à ligne unique destinée aux essais et au développement en collaboration avec les clients intéressés par cette technologie.
Nous sommes également capables de traiter des fibres de verre et naturelles, ainsi que des résines cyanate ester, BMI et phénoliques.
Le processus repose sur une approche collaborative : le client fournit les spécifications de la fibre et de la résine, puis des échantillons de towpreg sont produits en simulant les conditions réelles de fabrication. Chaque échantillon est pesé et contrôlé afin d’en garantir la qualité.
Les résultats sont ensuite partagés avec le client, qui reçoit les bobines pour des essais complémentaires. Ces retours permettent de définir la configuration la plus adaptée à ses exigences de production.
Notre objectif est de fournir un towpreg fiable, pouvant être pleinement intégré aux processus du client.
PrePreg Machine
Comec dispose d’une ligne laboratoire dédiée à la fabrication de prepreg.
La machine a été conçue pour le traitement des tissus (fabrics) et permet de produire des bobines de prepreg à partir des matériaux fournis par le client.
Plus précisément, le tissu, le système de résine ainsi que les matériaux de support nécessaires à l’imprégnation (papier siliconé et, si nécessaire, film polymère) seront mis à disposition.
La ligne permet le contrôle des principaux paramètres du procédé (température, vitesse, pourcentage de teneur en résine), garantissant une imprégnation homogène du tissu ainsi qu’une bonne répétabilité du taux de résine.
Cette configuration permet de soutenir les activités de développement matériau, de validation de procédé et de production de lots pilotes, en reproduisant des conditions représentatives du procédé industriel.
Filament Winding Machine
Fort de l’expérience acquise dans le domaine du Filament Winding pour les applications Aerospace, notre département R&D a développé un système d’enroulement avec towpreg capable de fabriquer des réservoirs hydrogène sous pression de type IV.
Le procédé consiste à enrouler le matériau sur un liner en PA6, en évitant les problématiques typiques du procédé « wet-winding » avec bain de résine, tout en garantissant une dépose plus contrôlée, plus stable et plus efficace.
L’installation est capable de traiter des composants jusqu’à 500 mm de diamètre et 2,5 m de longueur, et peut être utilisée pour la fabrication et la validation de pièces selon les spécifications du client.
Automated Fiber Placement Machine
L’Automated Fiber Placement (AFP) est une technologie avancée de dépose automatisée de matériaux composites, basée sur la gestion des tows individuels et sur la possibilité de réaliser des stratifications suivant des trajectoires complexes.
Notre machine AFP traite des towpregs de ¼”, en associant jusqu’à 8 bobines afin d’obtenir un tape de 2” de largeur, et elle est également capable de travailler avec du slit tape de ¼”.
Le système est installé à l’intérieur d’une chambre climatisée garantissant des conditions environnementales contrôlées pendant toute la durée du procédé de dépose.
Les dimensions maximales des pièces pouvant être testées sont de 1300 mm de diamètre et 5 m de longueur.
Le système est conçu pour travailler aussi bien avec des matériaux thermodurcissables que thermoplastiques, permettant ainsi une gamme d’applications plus large et diversifiée.
SCIENTIFIC TESTS
RESEARCH
Areosol Jet Printing
Aerosol Jet Printing is a technology that, starting from a digital model, allows direct, non-contact deposition on different printing substrates, whether planar or curved, homogeneous or irregular. The technology also allows the use of a wide range of conductive, organic and non-organic ink types. Thanks to this extreme process versatility, it is possible to carry out the study and characterization of passive sensors that can be applied across different industrial and consumer fields.
Our main application area concerns the functionalization of components made of composite materials, such as strain gauges aimed at structural monitoring. In parallel, among the most interesting application areas in which the company is engaged are bioengineering and study of metallic materials corrosion.
The company is able to make, design and qualify sensors made with this technology thanks to the know-how, software and equipment available in the laboratories.
Material Card
Our team with the use of lab machines is able to impregnate carbon fiber with customer-supplied resin and use it to make composite material samples, aimed at material characterization according to ASTM – UNI ISO standards.
WE WORK FOR YOU
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CERTIFICACIONES
