MACHINES SEMI-STANDARD

TOW QUATTRO

L’aventure Tow Preg a commencé par un projet de R&D il y a plus de 10 ans. L’objectif principal était d’améliorer certaines caractéristiques de la résine et de la fibre sur notre banc d’essai interne.

La synergie des connaissances pratiques en matière de construction de machines et des résultats des tests scientifiques de R&D nous a permis de produire notre première solution de production de masse de towpreg.

En travaillant constamment avec les producteurs de fibres et de résines et en répondant aux différents besoins des clients, nous avons développé une machine “TOW Quattro” robuste et fiable, facilement réglable et adaptable à différents matériaux et conditions. Cependant, nous continuons à améliorer chaque aspect et à fournir à nos clients une structure modulaire pour faire évoluer les machines avec nos dernières innovations.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Vitesse de ligne élevée
  • Nombre de lignes personnalisable
  • Largeur d’étoupe personnalisable
  • Haute précision de la teneur en résine
  • Contrôle de l’humidité et de la température
  • Large gamme de types de résine
  • Systèmes de distribution indépendants
  • Contrôle automatique de la tension
  • Pompe volumétrique

FICHE DE DONNÉES

GÉNÉRALITÉS

Vitesse de ligne maximalede 1 à
140

Title

m/min
Lignesde 1 à
8

Title

Longueur/largeur/hauteur de la machinepersonnalisable

UNITÉ DE DÉROULEMENT

Contrôle de tensionda entièrement automatique (piloté par PLC)
Poids de la bobinede 1 à
20

Title

Kg

UNITÉ D’IMPRÉGNATION

Technologie d’imprégnationdosage automatique par buse/dosage mécanique
Précision de la teneur en résine+-1%
Max. température de la résinede 1 à
120

Title

°C (personnalisable sur demande)
Température du rouleau d’étalementde 1 à
120

Title

°C (personnalisable sur demande)

UNITÉ DE REMBOBINAGE

Contrôle de la tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
Angle d’enroulemententièrement automatique (piloté par PLC)

UTILITAIRES EN OPTION

Zone de refroidissementmin t° 5°C, contrôle de l’humidité
FourIR
Contrôle de la teneur en résine de la jaugeprécision meilleure que 0.5%

ÉQUIPEMENT

Équipement PLCSiemens/Lenze
Equipement pneumatiqueSMC/Festo
Alimentation pneumatiquede 1 à
9

Title

BAR
Alimentation électriquepersonnalisable

MACHINE SEMI-STANDARD

PRE-PREG

Les machines pre-preg de Comec peuvent imprégner différents types de fibres, tissus, non-tissés et papiers.

Nous nous concentrons sur une production de masse et avons des partenariats étroits avec les leaders mondiaux et régionaux de l’industrie des composites aérospatiaux. Notre contrôle de haute précision de la teneur en résine par jauge bêta, associé à un logiciel d’optimisation automatique par réseau neuronal, est l’une de nos dernières innovations qui facilite le réglage de la machine pour votre produit cible, et assure la conformité et la répétabilité.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Réseau neuronal pour l’optimisation automatique
  • Largeur de matériau personnalisable
  • Pompe volumétrique
  • Imprégnation directe et indirecte du tissu et du ruban UD
  • Longue surface d’imprégnation
  • Jauge précise de la teneur en résine
  • Contrôle ultrasonique de la teneur en résine
  • Remplissage automatique de la résine
  • Système de découpe automatique
  • Production en continu

FICHE DE DONNÉES

GÉNÉRALITÉS

Vitesse de ligne maximalede 1 à
25

Title

m/min
Lignesde 1 à
240

Longueur/largeur/hauteur de la machinepersonnalisable

UNITÉ DE DÉROULEMENT

Contrôle de tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
Poids de la bobinede 1 à
750

Title

Kg
Poids de la bobine de remorquage à secde 1 à
20

Title

Kg

UNITÉ D’IMPRÉGNATION

Technologie d’imprégnationHot-melt/S wrap
Précision de la teneur en résine+-1%
Max. Température de la résinede 1 à
150

Title

°C
Température du rouleau d’étalementde 1 à
150

Title

°C

UNITÉ DE REMBOBINAGE

Contrôle de la tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
Angle d’enroulemententièrement automatique (piloté par PLC)
Poids maximal du produitde 1 à
200

Title

Kg

UTILITAIRES EN OPTION

Zone de refroidissementmin t° 8°C, contrôle de l’humidité
Four à convection sèchehuile diathermique
Contrôle de la teneur en résine par jaugeageprécision meilleure que 0.5%
Coupe automatique

ÉQUIPEMENT

Équipement PLCSiemens/Lenze
Équipement pneumatiqueSMC/Festo
Alimentation pneumatiquede 1 à
9

Title

BAR
Alimentation électriquepersonnalisable

PORTIQUE SEMI-STANDARD ET PLATE-FORME ROBOTIQUE

ENROULEMENT DE FILAMENTS (FILAMENT WINDING)

La technique de l’enroulement filamentaire est l’une des plus anciennes techniques de fabrication des matériaux composites.

Cependant, notre département R&D mène divers projets d’innovation pour améliorer encore plusieurs aspects critiques, tels que la suppression de la vitesse négative dans la zone du dôme, la sécurité et l’assurance qualité des appareils à pression. En outre, un partenariat étroit avec les producteurs de fibres et de résines nous permet d’avoir un retour d’information constant et de maintenir un rythme d’innovation élevé.

Comec a développé des portiques semi-standards et des plates-formes robotisées, nous utilisons des méthodes humides et sèches.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Formes complexes
  • Répétabilité parfaite
  • Large gamme de types de matériaux
  • Contrôle automatique de la tension
  • Nombre élevé de bobines
  • Production en continu
  • Haut rendement
  • Hybride filament winding + ATL
  • Formes personnalisées
  • Nombre de broches personnalisé

FICHE DE DONNÉES

GÉNÉRALITÉS

Répétabilitéjusqu’à +-0,01 mm
Matériautissu de carbone sec ou pré-imprégné/fibre/bande UD

UNITÉ DE DÉROULEMENT

Contrôle de tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
N bobinesde 1 à
200

Title

UNITÉ D’IMPRÉGNATION

TypeWet/Dry
Technologie d’imprégnationdosage automatique par buse/dosage mécanique

MANDREL

Contrôle de la tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
Angle d’enroulementde 0 à
90

Title

° continu
Longueurde 1 à
20

Title

m
Diamètrede 1 à
6

Title

m
Poidsde 1 à
90000

Title

Kg
Vitesse de rotationde 1 à
50

Title

rpm

UTILITAIRES EN OPTION

Zone de refroidissementmin t° 8°C, contrôle de l’humidité
ChauffageLaser/Four/rouleau de consolidation

SOLUTIONS SEMI-STANDARD

ATL-AFP

Les équipements Comec de pose automatique de bandes (ATL) et de placement automatique de fibres (AFP) se trouvent dans un portique ou une plateforme robotisée. Nos solutions semi-standard ATL et AFP peuvent satisfaire différents besoins et peuvent produire des formes simples et très complexes.

Pour garantir une production de haute qualité, il ne suffit pas de connaître la mécanique et le logiciel de CAO/FAO, il y a de nombreux paramètres comme le taux de déposition, les propriétés du matériau, la force de compactage et un mouvement optimal du robot pour diminuer le stress du système et le rendre productif. Nous avons adapté nos solutions à différents besoins et disposons de technologies de pointe fournies par notre département R&D pour satisfaire tous les besoins.

Comme nous sommes experts en prepeg, towpreg, filament winding et autres processus de production, nous pouvons également fournir une solution hybride pour améliorer encore la productivité.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Formes complexes
  • Répétabilité parfaite
  • Large gamme de types de matériaux
  • Contrôle automatique de la tension
  • Longueur et largeur de matériau personnalisées
  • Production en continu
  • Haute efficacité
  • Hybride filament winding + ATL
  • Formes personnalisées
  • Nombre de broches sur mesure

FICHE DE DONNÉES

GÉNÉRALITÉS

Répétabilitéjusqu’à +-0,01 mm
MatériauTissu/ruban UD

UNITE DE DÉROULEMENT

Contrôle de tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
N bobinesde 1 à
20

Title

UNITÉ D’IMPRÉGNATION

TypeWet/Dry
Technologie d’imprégnationDosage automatique par buse/dosage mécanique

MANDREL

Contrôle de tensionentièrement automatique (piloté par PLC)
Angle d’enroulementde 0 à
90

Title

° continu
Longueurde 1 à
20

Title

m
Diamètrede 1 à
6

Title

m
Poidsde 1 à
90000

Title

Kg
Vitesse de rotationde 1 à
50

Title

rpm

UTILITAIRES EN OPTION

Zone de refroidissementmin t° 8°C, contrôle de l’humidité
ChauffageLaser/Four/rouleau de consolidation

DES SOLUTIONS SUR MESURE

MACHINES ENTIÈREMENT PERSONNALISABLES

Notre équipe trouvera les solutions les plus efficaces, les plus fiables et les plus rentables pour répondre à vos besoins!

Comec est entré dans le monde des composites en tant qu’expert en machines de haute précision et a démontré sa volonté d’expérimenter et d’innover.

Nous avons trouvé des réponses fascinantes à des questions complexes dans un marché serré et extrêmement compétitif. Des études méticuleuses et de nombreux tests nous ont permis d’acquérir un savoir-faire et une expertise non seulement dans la construction mécanique, mais aussi dans les processus, comme l’imprégnation, le filament winding, autometed tape layer et automated fiber placement, etc. Nous avons établi des partenariats solides avec les leaders de la production de matières premières et de résines afin de faciliter le retour d’information des utilisateurs finaux et des fournisseurs.

Comec a des clients sur tous les continents, notre équipe internationale parle de nombreuses langues étrangères. Nous sommes prêts à étudier votre besoin et à vous fournir toutes les données techniques pour vous aider à choisir entre nos solutions semi-standard, à améliorer votre processus ou à démarrer un projet complètement nouveau à partir de zéro.

LES MOYENS DE LA COMEC

CHOISIR LA COMEC POUR

  • Consultation technique
  • Productivité élevée et stable
  • Versatilité et adaptabilité
  • Structure modulaire améliorable
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